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隨著工業(yè)化進程的發(fā)展和社會的進步，自動化的應用將越來越廣泛，那邊作為自動化輸送行業(yè)中重要的一份子，金屬網(wǎng)帶的發(fā)展及工藝化的改進將更加必要。網(wǎng)帶輸送機結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計。長城網(wǎng)帶驅動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成;漲緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉。

現(xiàn)在，金屬網(wǎng)帶的整個行業(yè)剛剛實現(xiàn)了原料(raw material)步的機械自動化生產(chǎn)(Produce)，通過電控與模具配合控制(control)，實現(xiàn)了金屬絲原料的自動進給與成型，通過模具開控制了網(wǎng)帶繞絲絲徑(編織網(wǎng)上金屬絲的直徑)的螺距與節(jié)距，然后通過齒輪的齒形及模數(shù)，控制了穿絲的螺距從而形成一種定數(shù)的配比，使得網(wǎng)帶穿插起來比較順暢。

而接下來的工藝就是人工糾正繞絲，因為繞絲經(jīng)過模具(稱號:工業(yè)之母)的擠壓，往往自身產(chǎn)生了內(nèi)在的應力從而發(fā)生了變形。為了便于人工組裝，提高工作效率(efficiency)，必須對其進行一定糾正。接下來就是人工編織網(wǎng)帶，將穿絲與繞絲結合起來形成完整的絲網(wǎng)。后在由人工進行焊接成為完整的一條金屬網(wǎng)帶。

而目前，網(wǎng)帶只能基于人工的編織而成，兩側也是由人工單獨焊接而成的。不銹鋼網(wǎng)帶與傳動鏈一樣，精密輸送鏈也是由一系列軸承組成的，它們被具有約束作用的鏈板固定，彼此之間的位置關系十分精確。這樣的制作成本和效率(efficiency)方面就遠遠低于了由機械自動化而來的出條工藝。因此，將人工編織升級為半自動編織，將焊接升級為半自動或全自動焊接的工藝，將是以后金屬網(wǎng)帶生產(chǎn)工藝(production engineering)發(fā)展的目標(cause)。那樣，才能更好實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率和效益(benefit)的雙重提高。